Cklassifisering
Standard retter:Disse samsvarer med spesifikke standarder som ASEM, med godt-definerte geometriske former og størrelsesforhold. De inkluderer vanligvis en sfærisk seksjon, en sylindrisk rett kant og en overgangsseksjon som forbinder disse delene.
Ikke-standardiserte ender:Disse endene er designet for å møte spesifikke applikasjonskrav, og kan variere fra standard skålende ender når det gjelder form, størrelse, materiale og andre faktorer. Ikke--standardiserte ender brukes vanligvis for spesielle driftsforhold eller spesifikke bransjer.

Parameter
|
Type |
Torisfærisk skålhode |
|
Produksjonsstandard |
I henhold til ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81 |
|
Indre diameter |
3200 mm y231-0004-2 |
|
Min Thk. A/F |
5 mm |
|
Skjæremetode |
Plasmaskjæring |
|
Formingsmetode |
Spinning |
|
Varmebehandling |
Ikke nødvendig |
|
Materialbetegnelse |
S355J2G3 |
|
Materialstandard |
I henhold til ASME II-A,2023 |
|
Overflatebehandling |
Ikke nødvendig |
|
NDT Metode & Aksept Cretiria |
Ikke nødvendig |

Funksjoner
Formstruktur:
Det torisfæriske formete hodet ligner en kvadratisk funksjonskurve, med begge ender buet innover til en konisk form.
Omkretslengde:
Kontaktlinjen til det utskårne hodet danner en bue, noe som gjør det relativt lengre. Følgelig vil trykkbeholdere eller atmosfæriske tanker med samme diameter, ved å bruke et skålhode øke volumet og utnyttelsen.
Trykkbærende kapasitet:
På grunn av sin geometriske utforming, viser det utformede hodet høyere stivhet sammenlignet med andre former under lignende forhold, noe som gjør det bedre egnet for trykk-bruk. I tillegg øker kjeglevinkelen dens trykkbæreevne-.
Produksjonsprosess:
Det skålede hodet er lettere å produsere, noe som resulterer i lavere produksjonskostnader. I motsetning til dette krever produksjon av andre hoder ofte komplekse prosesser som CNC-kaldtrekking, noe som øker produksjonskostnadene betydelig.

Kasusstudie
Dalian Dingjin har en kunde fra Asia som er spesialisert på vanntank for tralier. Prosjektet siterte skålhoder tilhører ikke-standard torisfæriske skålhoder, så vi designer og lager nye dyser for å møte kundens krav til dimensjonering. Vi bruker kald stemplingsprosess for å danne formen i henhold til styrken på råmaterialet og den store mengden av hver spesifikasjon. Til slutt var kunden svært fornøyd med dimensjonen og egenskapen til råmaterialet etter forming. Fra den innkjøpsordren begynner vi å signere kontrakten årlig.


