Valget av hode er hovedsakelig basert på faktorer som bruksforhold, trykkklassifisering og materialegenskaper til trykkbeholderen. Hodet kan deles inn i konvekse, koniske, flate og sammensatte former i henhold til overflateformen, blant hvilke konvekse hoder inkluderer halvkuleformede, elliptiske, skiveformede-og sfæriske kroneformer. Ulike former på hoder har forskjellige spenningsegenskaper, produksjonsvansker og anvendelige områder.
Hodetype og gjeldende scenarier
Halvkuleformet hode: Den mest jevne kraften påføres, men den er vanskelig å produsere og egnet for situasjoner som krever høy styrke og jevn belastning.
Elliptisk hode: Det har gode belastningsforhold, moderate produksjonsvansker, bred bruk og passer for de fleste trykkbeholdere.
Skålformet hode: Det er en betydelig bøyespenning og den er egnet for spesifikke situasjoner, for eksempel beholdere som krever en større krumningsradius.
Konisk hode: Under generelle spenningsforhold brukes det hovedsakelig til spesifikke prosesskrav, for eksempel situasjoner der væskefordelingen må være jevn.
Spesifikke standarder og trinn for valg av hode
Standardvalg: Hovedstandardene som må følges for hodedesign inkluderer GB/T25198-2010 "Hoder for trykkbeholdere", etc. Disse standardene spesifiserer produksjons-, inspeksjons- og akseptkrav for hoder.
Krav til veggtykkelse: Minste veggtykkelse på hodet bør ikke være mindre enn 90 % av den nominelle veggtykkelsen på hodet, og bør ikke være mindre enn designveggtykkelsen. Samtidig bør faktorer som korrosjonstillegg og negativt avvik av ståltykkelse vurderes.
Krav til produksjonsprosessen: Produksjonsprosessen inkluderer integrert forming, etterskjøting og delt forming. Hodet som dannes etter skjøting, må gjennomgå streng sveisesømtesting.
Inspeksjon og aksept: Etter produksjon kreves visuell inspeksjon, dimensjonsmåling, ikke-destruktiv testing osv. for å sikre at kvaliteten på hodet oppfyller standardkravene.
Ved å følge de ovennevnte standardene og trinnene, kan det sikres at riktig trykk er valgt for å sikre sikkerheten og påliteligheten til trykkbeholderen.