Buttweld-hetter i rustfritt stål

Stumsveisede hetter i rustfritt stål er en slags rørbeslag som er mye brukt i konstruksjon, industri og andre felt. Den er laget av rustfritt stål og koblet til rørsystemet ved sveising. Dens utmerkede korrosjons- og slitestyrke, høye styrke- og høytemperaturegenskaper, prosesserings- og installasjonsvennlighet spiller en viktig rolle i rørledningssystemet. Rørhetten brukes med andre rørdeler, som ikke bare kan koble til og overføre medier, men også forbedre stabiliteten og sikkerheten til systemet, tilpasse seg komplekse arbeidsforhold og redusere vedlikeholdskostnadene.

Stumsveisede hetter i rustfritt stål gjennom sveiseforbindelse, denne forbindelsen har fordelene med kompakt struktur, sterk forbindelse, god tetning og så videre. Sammenlignet med andre tilkoblingsmetoder har stumpsveiseforbindelse høyere pålitelighet og holdbarhet.

Hvis lysbuen er for lang, vinkelen på elektroden er ikke hensiktsmessig, monteringsgapet er for stort, og buegropen ikke er fylt i enden av elektroden, vil sveisen ha en mer åpenbar mangel på kjøtt der. Derfor, ved sveising, bør den korte buelengden trykkes, vinkelen på elektroden bør justeres og monteringsgapet bør reduseres på passende måte; Elektroden sitter litt lenger på slutten, men for å unngå å bli for lenge, resulterer i for høy temperatur på smeltebassenget, resulterer i for stor eller sveisetumor, bør den fylles med flere intermitterende lysbueslukkere, det vil si at lysbuen slukkes etter å ha oppholdt seg der en stund, og så utløses lysbuen, og så utløses lysbuen og fylles litt med kald, kan fylles med kald, kan sveises litt. gropen flere ganger. Imidlertid er det ikke egnet å bruke intermitterende lysbueslukkingsmetode for alkaliske DC-elektroder, ellers er det lett å produsere porøsitet.

Kantbiting er også et av de vanlige sveiseproblemene Dingjin vanligvis møter, det kan være kontinuerlig eller intermitterende. Bitekanten reduserer det effektive arealet til basismetallet, svekker styrken til sveiseskjøten og danner en spenningskonsentrasjon ved bitekanten, som vil bli startpunktet for sprekkdannelse og kan gi sprekker i bitekanten etter belastning. Redusering av følgende fenomener vil unngå at det oppstår problemer med kantbiting: sveisestrømmen er for stor eller sveisehastigheten er for lav ved flatsveising; Sveisebuen er for lang, noe som øker smeltebredden og produserer stor blåsekraft, noe som får grunnmetallet til å produsere groper, men fyllmetallet klarer ikke å fylle gropene; Ved sveising av kilsveis er ikke vinkelen og svingen til elektroden korrekt eller buelengden er for lang, noe som fører til at den øvre kanten av sveisen biter. Når strømmen er stor, på grunn av den korte oppholdstiden på begge sider av sporet når stangen beveger seg, er lysbuelengden for lang, den varme metalltemperaturen i midten av sveisen er for høy og fallet, grunnmetallet på begge sider blåses bort av lysbuen og smeltebassenget er ikke fylt, og punktsveisemaskinens kantsmeltemetall vil også forårsake smeltet metall.