ASME tankhoder

ASME-tankhodet, også kjent som ASME-tankens endelokk, refererer til elementet som brukes til å lukke enden av trykkbeholderen for å isolere det interne og eksterne mediet. Det er en uunnværlig og viktig komponent i trykkbeholderutstyr innen petrokjemisk industri, metallurgi, medisin, mat, ingeniørutstyr og mange andre industrier.

1. Trykkbeholder

Når du installerer ASME-tankhodet til en trykkbeholder, er det vanligvis nødvendig å installere det i begge ender av beholderen. Avhengig av typen og funksjonen til fartøyet, er installasjonsposisjonen også forskjellig:

(1) Det flate hodet er vanligvis installert på toppen av trykkbeholderen, som kan spille en rolle i å dekke toppen.

(2) Det sfæriske hodet er vanligvis installert i bunnen av fartøyet, noe som kan spille en rolle i å stabilisere fartøyet.

(3) Det elliptiske eller semi-elliptiske hodet er installert på toppen av karet, noe som kan redusere spenningskonsentrasjonen på toppen av karet.

2. Varmeveksler

Når du installerer oppvaskhodet til en varmeveksler, er det vanligvis nødvendig å installere det i begge ender av varmeveksleren. Avhengig av typen og funksjonen til varmeveksleren, er installasjonsposisjonen også forskjellig:

(1) Skall- og rørvarmeveksleren med fast finrørbunt er vanligvis festet på produksjonsrammen, og hodet er installert i begge ender, noe som kan spille en rolle i å forsegle henholdsvis rørbunten og skallet.

(2) Det sfæriske hodet til den flytende varmeveksleren er installert på det flytende hodet, som fritt kan utvide seg og trekke seg sammen med endringer i temperatur og trykk.

(3) Hodet til den flate platevarmeveksleren er vanligvis installert på siden, noe som kan spille en rolle i forseglingen av rørbunten og skallet.

3. Reaktor

Når Dalian Dingjin installerer reaktorhodet, er det generelt nødvendig å velge i henhold til strukturen og bruksmiljøet til reaktoren. Generelt sett bør reaktorhodet installeres over reaktordekselet, som kan spille en rolle i stabilitet og tetning.

USA er det første landet i verden som har utviklet forskrifter for trykkbeholdere. Fra slutten av 1800-tallet til begynnelsen av 1900-tallet skjedde det ofte ulykker med kjele og trykkbeholdere som førte til alvorlige skader og tap av eiendom. I 1911 opprettet American Society of Mechanical Engineers (ASME) Committee on Boilers and Pressure Vesels for å utvikle og tolke koder for design, produksjon og inspeksjon av kjeler og trykkbeholdere.

Våren 1915 dukket verdens første trykkbeholderkode opp, Boiler Construction Code ·1914-utgaven. Dette var begynnelsen på volumene til ASME Boiler and Pressure Vessel Code (heretter referert til som ASME Code), som senere ble ASME Code Volume I, Power Boilers.

For tiden er det 12 ASME-koder, inkludert kjele, trykkbeholder, kjernekraftverk, sveising, materialer, ikke--destruktiv testing og annet innhold, som er store og rike, og oppdateres i tide, og omfatter omfattende kravene til kvalitetssikring av kjeler og trykkbeholdere. En ny utgave av ASME-koden utgis hvert tredje år (endret til annethvert år etter 2013), og oppdateres to ganger i året. Formelt er ASME-koden delt inn i fire nivåer: Code, CodeCase, Interpretation og Addenda.

ASME-koder knyttet til utforming av trykkbeholdere er i hovedsak del II «Materials», del III «Regler for konstruksjon av kjernekraftverkskomponenter», del V «Non{0}}destructive testing», del VIII «pressure tanks», del X «glassfiberarmert plasttrykkbeholder», del XI «Nuclear power Plant-komponenter i bruk del XII Rules» og kontinuerlig inspeksjon av mobile konstruksjonsbeholdere del XII. Kapittel VIII er delt inn i tre volumer: Volum 1 "Trykkbeholdere", volum 2 "En annen regel for trykkbeholdere" og volum 3 "En annen regel for høytrykksbeholdere", henholdsvis referert til som ASMEⅧ-1, ASMEⅧ-2 og ASMEⅧ-3.